cechy Galeria opis produktu Poprosić o wycenę

cechy

specyfikacje

Szerokość robocza: 1600 mm

Prędkość projektowania: 150 m/min

Szybkość ekonomiczna: 180-230 m/min

Numer płyty: 600 mm x 10 sztuk

Długość sekcji chłodzącej: 5 m

Wymagania temperaturowe: 160-200 ℃

Ciśnienie pary: 0,8-1,3 MPa

Ciśnienie powietrza: 0,5-0,6MPa

Pneumatyczna płyta dociskowa: 13 grup

Moc robocza: 380 V 50 Hz 90 kW

Podkreślić:

Włókna do tłoczenia ciężkiego typu Double Facer

Wręby do linii produkcyjnych z tektury falistej

Wręby do tłoczenia z kartonu z gwarancją

Podstawowe informacje

Miejsce pochodzenia: Dongguang, Chiny

Nazwa handlowa: GERUN

Orzecznictwo: ISO,CE

Numer modelu: GR

Zapłata

Szczegóły pakowania: Pokrycie folią z tworzywa sztucznego lub opakowanie z drewna (wybrane)

Czas dostawy: 30-60 DNI

Zasady płatności: T/T

Możliwość Supply: 30 zestawów/miesiąc

Galeria

Podwójne urządzenie dla linii produkcyjnej tektury falistej

opis produktu

Podwójne urządzenie do produkcji tektury falistej

Podwójny facer, znany również jako podwójny wsparcie, jest "centrum formowania" linii produkcyjnej płyt falistej.Odpowiada za wiązanie płytki falistej o jednej powierzchni z warstwą (warstwa twarzy) i tłoczenie ich do wytrzymałej płyty falistej o dwóch lub wielu ścianachJest kluczowym elementem wyposażenia, który określa ostateczną siłę fizyczną i jakość deski.

Specyfikacje techniczne

Skuteczna szerokość	1600 mm	Szybkość projektowania	150 m/min
Trzy warstwy prędkości ekonomicznej	200-230 m/min	Dokładność oddzielenia wzdłużnego	±1 mm
Precyzja przekrojowa	±1 mm	Szerokość robocza	1600 mm
Szybkość projektowania	150 m/min	Szybkość ekonomiczna	120-130 m/min
Numer płyty ciepłej	600 mm × 10 sztuk	Długość sekcji chłodzącej	5 metrów
Wymogi dotyczące temperatury	160-200°C	Ciśnienie pary	00,8-1,3Mpa
Ciśnienie powietrza	00,5-0,6Mpa	Płytka ciśnienia pneumatycznego	13 grup
Siła robocza	380V 50Hz 90KW

Cechy strukturalne

Maszyna dwustronna łączy jednostronny papier falisty i papier twarzowy poprzez laminowane, podgrzewane ogrzewanie płyt, pastę klejącą i stereotypy w celu wytworzenia płaskiej kartonu
Powierzchnia płyty gorącej jest wykończona, z 18 kawałkami płyt gorących o szerokości 600 mm i sekcją stereotypów chłodzenia o długości 5 m
Płyty ciepłe wykonane z płyt z pojemników z załączonymi certyfikatami certyfikacji i certyfikatami kontroli pojemników ciśnieniowych
Wewnętrzne panele termiczne posiadają konstrukcję izolacyjną z przegródką z przepływem pary w kształcie litery S i funkcją oddzielenia pary i wody
Struktura płyt ciśnieniowych pneumatycznych z 14 zestawami wiosennych płyt ciśnieniowych pneumatycznych
Urządzenie do sterowania temperaturą wielokrotnego przekroju z wyświetlaczem temperatury dla rur cieplnych z płytkami grzewczymi
Górne bawełniane paski automatycznie ośrodkowane z podwójnym cylindrem S-formatowego urządzenia naciągającego paski bawełniane
dolny pas wykorzystuje mechanizm napięcia pneumatycznego z automatyczną korekcją lewy-prawy i możliwością regulowania ręcznego
Niezależna jednostka napędowa skrzynki biegów z stalowymi przekładniami ZG-500 i smarowaniem w oleju
Komponenty elektryczne marki międzynarodowej zapewniające stabilną i niezawodną pracę
Główny napęd silnika charakteryzuje się częstotliwością energii, małym momentem obrotowym, szerokim zakresem prędkości i łatwą konserwacją
Profil głównego kręgosłupa o wysokiej wytrzymałości z solidną strukturą nadającą się do pracy z dużą prędkością

Pozycja linii produkcyjnej i przepływ procesu

Podwójny ferzer znajduje się zazwyczaj po pojedynczym ferzerze i przed sekcją suszarki/chłodnicą, służąc jako ogniwo łączące w procesie produkcji płyt falistej.

Typowy przepływ produkcji:

Płyty faliste o jednej powierzchni → Podwójne robienie (nałożenie kleju, laminowanie powłoki, ogrzewanie/prasowanie) → Suszenie i chłodzenie → Pocięcie i rozbieranie → Kładanie

Główne typy i odniesienie do selekcji

Wykorzystanie urządzeń do podgrzewania:Najczęściej stosowany rodzaj z wykorzystaniem płyt podgrzewanych w górnej i dolnej części dla ciśnienia.
Wykorzystanie urządzenia podglądanego pod próżnią:Wykorzystuje pas próżniowy do transportu, zmniejszając tarcie między deską a płytami podgrzewanymi.
Poduszka powietrzna z podwójnym podłożem:Zapewnia równomierne ciśnienie, nadaje się do produkcji cienkich lub lekkich desek, skutecznie zapobiega tłoczeniu fletu

Kluczowe punkty eksploatacji i utrzymania

System kontroli temperatury:Temperatura podgrzewanej płyty musi odpowiadać prędkości linii.
Zmiana ciśnienia:Nadmierne ciśnienie spłaszcza flety, zmniejszając wytrzymałość; niewystarczające ciśnienie prowadzi do słabego wiązania
Rutynowa konserwacja:Koncentruj się na czyszczeniu podgrzewanych powierzchni płyt, aby zapobiec nagromadzeniu węgla wpływającego na przenoszenie ciepła; sprawdź napięcie taśmy kanałowej lub taśmy przenośnej, aby zapewnić płynny transport