Linia do produkcji kartonów składanych fleksograficznie
Maksymalna prędkość jazdy: 350 m/min
Maksymalna prędkość pakowania: 20 opakowań/min
Cechy wyposażenia:
![]()
![]()
Konfiguracja mechaniczna działu pakowania:
(1), reduktor Taizhou Haoli
(2), cylinder AirTAC, zawór elektromagnetyczny
(3), wał napędowy Guangdong Duffy
(4), Łożysko Harbin
Konfiguracja elektryczna:
(1), sterownik PLC Pansonic
(2), stycznik Simensa
(3), przycisk Schneidera
(4), zasilacz impulsowy: Tajwan MEAN WELL
(5), Przełącznik fotoelektryczny Beifuning
(6), Przekaźnik Omron
(7) Interfejs człowiek-maszyna Kunlun Tongtai
Główny komputer sterujący PLC: Pansonic
Ekran dotykowy: Kunlun Tongtai
Zasilacz impulsowy: MEAN WELL
Przetwornica częstotliwości: Delta
Przekaźnik pośredni: Omron
Wyłącznik automatyczny: Simens
Stycznik: Simens
Przełącznik fotoelektryczny: Shanghai Industrial Group
Blok zaciskowy: Chint
![]()
Zasada działania
Sekcja klejenia kartonu oraz sekcja drukowania i sztancowania są połączone, wykorzystywane i obsługiwane synchronicznie, dzięki czemu karton, który został zadrukowany, wycięty lub nacięty, może płynnie wejść do sekcji klejenia kartonu. Prasa belująca połączona jest z sekcją klejenia kartonów. Gdy karton zakończy się sklejaniem, składaniem i poprawianiem, palety transportowane są do prasy. Prasa posiada czujnik fotoelektryczny i przekazuje sygnał do sterownika PLC. Sterownik PLC steruje pracą każdej części prasy.
Wybór części maszyny:
1. Automatyczne dostarczanie kleju, cyrkulacja kleju, nigdy nie pęka klej, nie ma potrzeby ręcznego dodawania kleju, oszczędzając czas i wysiłek. Nadaje się do wszystkich rodzajów kleju.
2. Koło do powlekania klejem ze stali nierdzewnej, odporne na korozję, odporne na zużycie, równomiernie pokrywające klejem, oszczędzające klej, ilość użytego kleju wynosi około jednej trzeciej ilości ręcznego powlekania klejem.
3. Część składana wyposażona jest w regulowany wieloprzebiegowy zestaw kół dociskowych, dzięki czemu składanie kartonu jest płynniejsze, a klejenie piękniejsze i dokładniejsze.
4. Sekcja zliczania koryguje ułożenie kartonów, a układanie i wydawanie jest bezpieczne, stabilne, dokładne i wolne od błędów. Jest sterowany cyfrowo i łatwy w obsłudze. Można go wprowadzić bez zatrzymywania maszyny.
Mparametr Achine
Maksymalna prędkość:320 metrów na minutę
Maksymalna liczba uruchomionych pakietów:20 paczek
Maksymalny rozmiar kartonu:700 mm * 500 mm
Minimalny rozmiar kartonu:195 mm * 105 mm
Maksymalna szerokość tektury (wraz z okładką wahadłową):1100 mm
Minimalna szerokość tektury (wraz z okładką wahadłową):240 mm
Maksymalna wysokość składowania:350mm
Minimalna wysokość składowania:80mm
Maksymalna ilość w opakowaniu:50 szt
Minimalna ilość w opakowaniu:10 szt
Pasek:Siglin (joint venture Chiny i Niemcy)
![]()
![]()
| Model | 2400Model | 2600Model | 2800Model | 2000Model |
| RozmiarA(mm) | 80-660 | 80–660 | 80-660 | 80-660 |
| RozmiarB(mm) | 470-2400 | 600–2600 | 600-2800 | 600-2000 |
| RozmiarC(mm) | 130-660 | 165–660 | 165-660 | 135-660 |
| RozmiarD(mm) | 170-1050 | 240–1200 | 240-1200 | 200-1000 |
| Obszar instalacji (mm) | 10-3 m | 10,5-3,5 m | 10,5-3,7 m | 10-3,5 m |
| Moc(KW) | 8kw | 8kw | 8kw | 8kw |
| Całkowita waga(T) | 5T | 5,5T | 5,5T | 5,5T |
Maszyna ta może przetwarzać tekturę falistą trójwarstwową i pięciowarstwową o grubości 2-8 mm
![]()
Schemat konserwacji i smarowania
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
W miejscach zaznaczonych na rysunku należy zwrócić uwagę na regularne tankowanie i konserwację „raz na pół miesiąca”, aby zapewnić normalną pracę maszyny i dłuższą żywotność maszyny.
Schemat fundamentu
![]()
Załącznik 1
Elementy, które powinien przygotować kupujący:
1. Kiedy maszyna dotrze na miejsce, przygotuj wózek widłowy o wadze od pięciu do ośmiu ton, z długimi widłami.
2. Przygotuj odpowiednie lokalizacje.
3. Przygotuj główny przewód zasilający, gazowy.
4. Pomoc ze strony personelu ochrony.
5. Przygotuj karton i w każdej chwili przetestuj maszynę.
Załącznik2
Bezpieczna obsługa:
1. Przed przystąpieniem do pracy należy założyć odzież roboczą i obuwie robocze, zapiąć guziki i mankiety oraz nie wkładać do kieszeni przedmiotów, które łatwo wypadną.
2. Po przybyciu ekipy do pracy należy sprawdzić czy w zasięgu pracy urządzenia nie znajdują się ludzie ani śmieci. Osłona ochronna urządzenia musi być nienaruszona i nie może być luźna.
3. Przed uruchomieniem urządzenia powinien włączyć się dzwonek i włączyć alarm. Dopiero po ponownym upewnieniu się, że w zasięgu pracy urządzenia nie znajdują się żadne osoby, można je uruchomić.
4. W czasie pracy urządzenia zabrania się dotykania rękami wszystkich powierzchni roboczych, a także nie wolno wykonywać prac konserwacyjnych i wycierania. Nie wolno przekraczać części biegowych.
5. Członkowie załogi powinni ściśle przestrzegać swoich stanowisk zgodnie z podziałem pracy i nie wolno im pomijać stanowisk ani opuszczać stanowisk bez pozwolenia. Powinni zawsze zwracać uwagę na działanie sprzętu.
6. Podczas pracy urządzenia zabrania się dotykania rękami wszystkich powierzchni roboczych, a także nie wolno wykonywać prac konserwacyjnych i wycierania. Nie wolno przekraczać części biegowych.
7. Członkowie załogi powinni ściśle przestrzegać swoich stanowisk zgodnie z podziałem pracy i nie wolno im pomijać stanowisk ani opuszczać stanowisk bez pozwolenia. Powinni zawsze zwracać uwagę na działanie sprzętu.
W przypadku wykrycia nieprawidłowości należy natychmiast wyłączyć maszynę.
8. Podczas pracy nikomu nie wolno bawić się sprzętem ani wydawać głośnych dźwięków.
9. Podczas pracy miejsce pracy powinno być utrzymywane w czystości i gładkości. Upewnij się, że wokół urządzenia nie ma bałaganu. Narzędzia i części należy umieszczać w wyznaczonych miejscach.
10. Operator tej maszyny powinien być zaznajomiony z funkcjami i rozmieszczeniem głównych przycisków urządzenia. W razie wypadku każdy może nacisnąć wyłącznik awaryjny.