WJ300-2500 Typ pięciowarstwowej linii do produkcji tektury falistej o dużej prędkości
Wstęp |
1.ZJ-V6BHhydrauliczny bezwałowy stojak na walcarkę
1) Zastosuj napęd hydrauliczny, aby dokończyć zaciskanie papieru, poluzuj, usuń dla medium, translację w lewo iw prawo oraz inne, podnoszenie papieru przyjmuje napęd hydrauliczny.
2) Hamulec wykorzystuje wielopunktowy układ hamulcowy, konstrukcję tarczy zębatej, wyposażony w wentylator chłodzący, elementy pneumatyczne Yadeke, stabilne napięcie i długą żywotność.
3) Konstrukcja wrzeciona o dużej średnicy, wahacz ślizga się płynnie, a stalowe szyny prowadzące są poddawane obróbce wysokiej częstotliwości, która jest bardzo odporna na zużycie.
4) Cylinder hydrauliczny jest zainstalowany na skręconym wale, który nie przenosi siły promieniowej i jest łatwy w utrzymaniu.
2.Hydrauliczny wózek papierniczy, gąsienicowy
1) Na papierze o podwójnej pozycji na projekcie, zacisk hydrauliczny do papieru, hydrauliczny popychacz do rozładowywania papieru oszczędza siłę roboczą, wózek do podawania trakcji silnika hydraulicznego.
2) Tor zakopany w całości, główna rama 18. kanału, spawanie belki i ¢ 20mm pręta ciągnącego.
3) Każdy papier Uchwyt na papier zarówno z samochodu z obu stron papieru jednocześnie.
3.Szybkie automatyczne spawarki
1) Maksymalna średnica stosowanego papieru: 1500 mm.
2) Dzięki automatycznej kontroli napięcia oryginalnego uchwytu papieru papier można podnosić z dużą prędkością, a wskaźnik sukcesu jest wysoki.
3) Brak odbioru papieru ogonowego, zmniejszający zużycie papieru (tylko częściowo zachodząca na siebie taśma papierowa o szerokości 40mm).
4) Po wyjęciu samochodu papierowego, automatycznym wyjściu i adsorpcji próżniowej, łatwym ładowaniu papieru, automatycznej kontroli naprężenia papieru odbierającego zerowe obroty.
5) Wszystkie automatyczne sterowanie PLC, dokładne, mniej awarii, łatwa konserwacja.
6) Pierwsza runda bufora po wyciągnięciu papieru, automatyczne wyrównanie, łatwy do wyciągnięcia papieru.
7) Moment odbioru papieru wyższości cylindra sterującego maszyną nie pojawia się w normalnej kontroli silnika gruzu, pęcherzy.
8) Papier odbiera najwyższą prędkość 200 m/min.
4.Top podgrzewacz papieru
1) Służy do wstępnego podgrzewania jednostronnego papieru falistego i bibuły w celu zwiększenia temperatury, ułatwienia klejenia, kontroli wilgoci i wygładzenia tektury.
2) Każda powierzchnia rolki po szlifowaniu precyzyjnym szlifowaniu i obróbce twardego chromowania, tarcie powierzchniowe jest małe, trwałe.
3) Elektryczny kąt regulacji i kąt obrotu mogą regulować obszar podgrzewania w zakresie 0 ° -270 °.
4) Rolka podgrzewania przyjmuje konstrukcję z płaską głowicą, która jest zgodna z krajowymi normami dotyczącymi zbiorników ciśnieniowych klasy I i towarzyszy jej certyfikat zbiornika ciśnieniowego.
5. Rdzeńpodgrzewacz papieru
1) Służy do wstępnego podgrzewania jednostronnego papieru falistego i bibuły w celu zwiększenia temperatury, ułatwienia klejenia, kontroli wilgoci i wygładzenia tektury.
2) Każda powierzchnia rolki po szlifowaniu precyzyjnym szlifowaniu i obróbce twardego chromowania, tarcie powierzchniowe jest małe, trwałe.
3) Elektryczny kąt regulacji i kąt obrotu mogą regulować obszar podgrzewania w zakresie 0 ° -270 °.
4) Rolka podgrzewania przyjmuje konstrukcję z płaską głowicą, która jest zgodna z krajowymi normami dotyczącymi zbiorników ciśnieniowych klasy I i towarzyszy jej certyfikat zbiornika ciśnieniowego.
6. Czteroosobowy podgrzewacz
1) Służy do wstępnego podgrzewania jednostronnego papieru falistego i bibuły w celu zwiększenia temperatury, ułatwienia klejenia, kontroli wilgoci i wygładzenia tektury.
2) Każda powierzchnia rolki po szlifowaniu precyzyjnym szlifowaniu i obróbce twardego chromowania, tarcie powierzchniowe jest małe, trwałe.
3) Elektryczny kąt regulacji i kąt obrotu mogą regulować obszar podgrzewania w zakresie 360 °.
4) Rolka podgrzewania przyjmuje konstrukcję z płaską głowicą, która jest zgodna z krajowymi normami dotyczącymi zbiorników ciśnieniowych klasy I i towarzyszy jej certyfikat zbiornika ciśnieniowego.
7. Pojedyncza okładzina nadciśnienia z wieloma kasetami
1) Główny wałek falisty: 500 mm (w zależności od fletu), rolka dociskowa ¢ 600 mm, rolka podgrzewania ¢ 500 mm.
2) Zastosowanie konstrukcji podciśnienia, mniejsze zużycie ciepła, pomaga równomiernie docisnąć papier rdzeniowy i zbliżyć się do powierzchni wałka falistego, sprawić, że formowanie tektury falistej będzie lepsze, ponieważ nacisk jest równomierny, górna część tektury falistej może sklejać się równomiernie i lepiej, sprawiając, że pojedynczy papier falisty ma doskonałe laminowanie.
3) Szybko zmień rolki w ciągu 10 minut, podczas gdy zmień rolkę falistą z ładowaniem wózka elektrycznego, włóż do maszyny, a system ciśnienia powietrza zablokuje ją, przymocowany do podstawy maszyny, wystarczy kilka przycisków, aby szybko i łatwo zakończyć wymianę .
4) Wałek falisty przyjmuje wysokiej jakości stal stopową 50CRMO, zajmującą się ciepłem, po szlifowaniu powierzchni z węglika wolframu.
5) Rolka falista, rolka dociskowa przyjmuje system kontroli poduszki powietrznej o wysokiej stabilności, mający jednocześnie efekt buforowania kontroli ciśnienia barometrycznego.
6) Regulacja objętości kleju z regulacją elektryczną, gumowe urządzenie elektryczne z przegrodą, system kleju może działać niezależnie, gdy silnik się zatrzyma, zapobiegając wyczerpaniu kleju.
7) Ruchoma jednostka kleju jest wygodna do czyszczenia i konserwacji.
8) Łatwy system sterowania obsługą, interfejs operacyjny z ekranem dotykowym, rysunek z kolorowym wyświetlaczem stanu pracy, wybór funkcji, wskazanie błędów i ustawienia parametrów itp. mogą wykluczyć prezentację tej maszyny w pełni funkcjonalnej, łatwej w obsłudze, przyjaznej dla użytkownika.
9) Wbudowany kondycjoner z proporcjonalnym urządzeniem natryskowym, regulacja temperatury i wilgotności rdzenia papieru.
8. Most przenośnika typu ciężkiego
1) Częścią wiaduktu jest podniesienie jednostronnej tektury falistej wyprodukowanej przez maszynę jednostronną, podniesienie jej i przetransportowanie do maszyny do powlekania klejem, nałożenie kleju na maszynę dwustronną, powolne przenoszenie go i mają wystarczającą pojemność do przechowywania papieru, co jest wygodne do wymiany papieru i zamawiania bez zatrzymywania się.
2) Ta część jest wykonana przez połączenie belki głównej z krajową standardową stalą kanałową 360, stalą 200H, stalą 100H itp., a konstrukcja jest rozsądna.Brak jittera przy dużych prędkościach.Obszary transportu i przechowywania są pokryte stalą ocynkowaną, o niskim współczynniku tarcia, 3 zestawy drabin wspinaczkowych i 1,2-calowe poręcze ochronne po obu stronach.Siatkowa konstrukcja pedału zapewnia bezpieczeństwo personelu i łatwą obsługę.
3) Cała powierzchnia wałka po szlifowaniu twardego chromowania.
4) Część podnosząca niezależnego przemiennika częstotliwości.Taśma bezspoinowa o wysokiej wytrzymałości nie ma pofałdowań, a górna warstwa jest przenoszona powoli i na dużą odległość, więc nie jest łatwo złamać papier.
9. System sterowania maszyną do korekcji mostów
1) Detekcja bezkontaktowa falista.
2) Papier korekcyjny o wysokiej precyzji.
3) Nie wymaga żadnej regulacji przy zmianie szerokości papieru.
4) Sterowanie w pętli zamkniętej, praca ciągła.
5) Pełnowymiarowe wykrywanie diody LED na podczerwień, długa żywotność.
6) Jednocześnie dokonaj korekty środka i krawędzi podstawy
10. Podwójna maszyna do klejenia
1) Podwójna maszyna do klejenia to papier falisty przenoszony z wiaduktu.Po podgrzaniu jest ponownie powlekany klejem, a następnie wklejany do dwustronnej maszyny w celu wklejenia i połączenia w celu wytworzenia trójwarstwowej pięciowarstwowej tektury.
2) Konstrukcja żeliwna ramy, stabilna wydajność, średnica podgrzewacza górnej warstwy środkowej 400 mm, wzrost temperatury papieru w celu ułatwienia wklejania kleju, równomierny klej z podwójnym wałkiem dociskowym, rowek kleju ze stali nierdzewnej, automatyczne podawanie kleju obiegowego.
3) po hartowaniu powierzchni wałka kleju, obróbce otworów, szlifowaniu powierzchni i wyważaniu grawerowanego typu aniloksu, równomierne powlekanie, mniejsze zużycie tworzywa sztucznego.
4) Transmisja jednostki klejącej jest bezpośrednio połączona przez silnik konwersji częstotliwości przez reduktor, a kontrola konwersji częstotliwości zapewnia synchronizację prędkości liniowej wałka klejowego z maszyną dwustronną i może działać niezależnie.Użyj czujnika kąta, PLC, wyświetlacza interfejsu człowiek-maszyna z ekranem dotykowym.W zależności od różnej jakości papieru, różne prędkości automatycznie kontrolują ilość kleju, zgodnie z różnymi kształtami falistymi automatycznie dostosowują szczelinę między rolkami dociskowymi, bez gromadzenia błędów.
11. Podwójna okładzina
1) Dwustronna maszyna to klejony jednostronnie papier falisty i laminowany papier do twarzy, podgrzewana płyta grzewcza, pasta klejąca, stereotypy do produkcji płaskiej tektury.
2) Powierzchnia płyty grzejnej jest szlifowana, szerokość płyty grzejnej 600 mm, łącznie 20 sztuk płyty grzejnej, Minister chłodzenia stereotypów 5m.
Płyta grzejna jest wykonana z płyty kontenerowej, załączonego certyfikatu pojemnika ciśnieniowego i świadectwa kontroli. Wewnętrzne panele termiczne do konstrukcji izolacji przegrody, przepływ pary w kształcie litery S, para wodna, widoczna funkcja separacji wody, poprawiają szybkość wykorzystania pary.
3) Płyta grzejna przyjmuje pneumatyczną konstrukcję płyty dociskowej.Podnoszenie płyty dociskowej przyjmuje konstrukcję pneumatyczną.Standardowo 14 zestawów sprężynowych pneumatycznych płyt dociskowych.
4) Rura cieplna płyty grzewczej kontroluje temperaturę w wielu sekcjach i ma wyświetlacz temperatury.
5) Górna taśma bawełniana jest automatycznie centrowana przez korygujący zawór pneumatyczny, a podwójny cylinder służy do sterowania urządzeniem napinającym wstęgę bawełnianą w kształcie litery S.Ilość dokręcania jest duża.
6) Dolny pas przyjmuje pneumatyczny mechanizm napinający, konstrukcja jest prosta i praktyczna, lewa i prawa dolna taśma przenośnika jest automatycznie korygowana i wyrównywana, a także można ją regulować ręcznie po obu stronach.
7) Jednostka napędowa skrzyni biegów wykorzystująca niezależną konstrukcję, stal przekładniowa numer ZG-500 do materiałów, zastosowanie smarowania przekładni w zanurzeniu olejowym.
8) Podzespoły elektryczne używane znanych na całym świecie marek, urządzenie stabilna i niezawodna praca.
9) Główny silnik napędowy dla energii częstotliwości silnika, momentu obrotowego przy niskiej prędkości, szerokiego zakresu prędkości, niezawodnej, łatwej konserwacji.
10) Główny szkielet profili GB o wysokiej intensywności, solidna konstrukcja, piękny wygląd, odpowiedni do pracy z dużą prędkością.
12. cienki krajalnica do noży (linia zerowego ciśnienia)
1) Synchroniczny serwomotor steruje rzędem noży i drutów.Automatyczne resetowanie.Dokładny rozmiar.Czas zmiany zamówienia wynosi 1-3 sekundy.
2) System sterowania PLC, wykorzystujący system magistrali CANopen, z funkcją zarządzania zamówieniami, wyposażony w synchroniczny interfejs wejściowy sygnału z prędkością suszarki.
3) HMI z kolorowym ekranem dotykowym o przekątnej 10,4 cala, przechowywanie 999 zamówień, zmiana zamówień automatycznie lub ręcznie dla pojedynczego alarmu o błędzie.
4) Trzy rodzaje linii ciśnieniowych: Wypukły w stosunku do wklęsłego (linia trzywarstwowa), Wypukły w stosunku do wklęsłego (linia pięciowarstwowa), Wypukły w stosunku do płaskiego, Można konwertować trzy rodzaje elektrycznych linii ciśnieniowych. Zaciskanie okrągłych odcieni za pomocą sterowania komputerowego , liniowy i łatwy do zginania.
5) Używanie cienkiego noża ze stali stopowej wolframu, ostrego ostrza, długiej żywotności ponad 8 milionów metrów.
ostrzałka do noży do sterowania komputerowego, automatyczna lub ręczna ostrzałka do noży, Ostrzenie krawędzi tnącej można podzielić, poprawić wydajność Wydajność.
6) Przyjęto importowaną synchroniczną przekładnię pasową, a cienki uchwyt ostrza i gniazdo zaciskania są obsługiwane przez łożyska liniowe, a rozmiar pozycjonowania jest dokładny bez gromadzenia się błędów.
7) Cięcie i zaciskanie są napędzane przez niezależne silniki konwersji częstotliwości.Port ssący jest automatycznie pozycjonowany wraz ze zleceniem zmiany.
8) Ze zbiornikiem gazu i funkcją ochrony przed niskim ciśnieniem.
13. Frez NC
14. Automatyczna duża maszyna do układania w stosy
1) Przyjmuje pięciosegmentowy przenośnik taśmowy o wysokiej wytrzymałości, asynchroniczne sterowanie serwomechanizmem, automatyczne liczenie punktów, stabilne przenoszenie oraz szybkie oddzielanie i przenoszenie do wiszącego kosza.
2) Papier do prasy z przekładnią słoneczną nie uszkadza tektury. Papier do prasy z włókna węglowego jest wyjątkowo odporny. Automatyczne podnoszenie, starannie ułożona tablica kontrolna.
3) Zablokuj samochód ze strukturą zamówień, automatyczną regulacją. Aby uzyskać pojedynczy stos, odpowiedni do układania małych zamówień.
4) Wyjście nylonowej plastikowej gąsienicy z kosza ministerialnego nie uszkadza papieru podkładowego.
5) Standardowy interfejs komunikacyjny i sieć systemu zarządzania produkcją realizują automatyczne zarządzanie zmianami i zamówieniami.
6) Podnośnik gondolowy z serwomechanizmem windy, racjonalna konstrukcja przeciwwagi, optymalna efektywność energetyczna, po wyjściu z kosza, przenosi moc z platformy na następny krok gąsienicy.
15.System stacji klejenia
1) System nie musi używać stabilizatora podczas wytwarzania pasty, a płyn pasty ma dużą siłę penetracji, a płyn pasty jest stabilny.
2) Działanie całego systemu jest kontrolowane przez ustawienie programu, a oprogramowanie systemu sterowania jest projektowane i rozwijane przez firmę zgodnie z rzeczywistymi potrzebami każdej fabryki kartonów, a działanie jest stabilne i niezawodne.
3) Dodawanie wszystkich materiałów jest ustawiane przez program i kontrolowane przez PLC, a pomiar jest dokładny.
4) System jest wyposażony w czujnik temperatury i wyświetlacz temperatury do kontrolowania temperatury kleju, aby zapewnić lepszą rozpuszczalność cząsteczek skrobi w wodzie, a jednocześnie zapobiec wpływowi temperatury otoczenia i temperatury kleju na jakość kleju powodując duże zmiany.
5) To urządzenie jest wyposażone w automatyczny program mycia zbiornika.Po dostarczeniu kleju korpus zbiornika jest automatycznie czyszczony.
6) Czujnik poziomu cieczy w każdym zbiorniku do przechowywania punktów kleju służy do monitorowania poziomu cieczy.Gdy poziom cieczy jest niski, PLC automatycznie wybiera formułę i przygotowuje pastę zgodnie z różnymi punktami klejenia.
7) Czas cięcia i mieszania jest kontrolowany przez PLC poprzez ustawienie programu.
8) Po alkalizacji do płynnej zasady tabletki przechowuje się w zbiorniku alkalicznym;poziom w zbiorniku do przenoszenia alkaliów jest kontrolowany przez PLC.Po osiągnięciu ustawionego dolnego limitu jest on automatycznie uzupełniany ze zbiornika alkalicznego przez pompę.
9) Gdy poziom materiału w zbiorniku magazynowym skrobi spadnie do czujnika poziomu materiału, system automatycznie alarmuje, aby zachęcić do dodania materiałów i wibruje dodanie materiałów.
10) Podawanie kleju jest automatycznie przesyłane do zbiornika magazynowego kleju przez pneumatyczną pompę membranową, która jest sterowana przez PLC.
16. Układ parowy
1) Dostarcza energię cieplną do urządzeń termicznych linii produkcyjnej, aby utrzymać stabilną temperaturę pracy.
2) Każda jednostka jest zaprojektowana jako niezależny mały system dostarczania pary, oszczędzający energię i łatwy w regulacji.
3) Każda grupa jednostek hydrofobowych wyposażona jest w pusty bypass, który szybko schładza sprzęt po zatrzymaniu produkcji.
4) Pływający pułapka kulowa, z urządzeniem opróżniającym, zaworem zwrotnym ze stali nierdzewnej, aby zapobiec wyciekom.
5) Wąż metalowy służy do elastycznego połączenia instalacji rurowej z obracającymi się elementami grzewczymi, aby przedłużyć żywotność złącza obrotowego.
6) Wszystkie rury parowe w maszynie są wykonane z rur stalowych bez szwu, aby zapewnić bezpieczeństwo użytkowania pod normalnym ciśnieniem.
Parametry |
Efektywna szerokość | 2500 mm |
Projektuj prędkość |
300m/min |
Trzywarstwowa prędkość ekonomiczna | 230-300m/min |
Ekonomiczna prędkość pięciu warstw |
180-260m/min |
Maksymalna prędkość zmiany zamówienia |
150m/min |
Dokładność separacji wzdłużnej | ±1 mm |
Precyzja cięcia poprzecznego |
±1 mm |
Zapotrzebowanie na parę | Maksymalne ciśnienie 16kg/cm2 | Wspólne ciśnienie 10-12kg/cm2 | użyj 4000kg/godz |
Zapotrzebowanie na energię elektryczną | AC380V 50Hz 3F | Całkowita moc ≈350KW | Moc robocza ≈150 kW |
Skompresowane powietrze | Maksymalny nacisk 9kg/cm2 | Wspólne ciśnienie 4-8kg/cm2 | użyj 1m3/ min |
Przestrzeń | ≈Lmin105m*Wmin10m*Hmin5m (Rzeczywisty rysunek do dostawcy w celu zapewnienia audytu ma pierwszeństwo) |
Pakowanie i wysyłka |
1. Przyjmuje opakowanie odporne na wilgoć i wstrząsy, które nadaje się do transportu dalekobieżnego.
2. Transport i różne rodzaje warunków pogodowych.Pełen zestaw do konserwacji i eksploatacji.
3. Instrukcje są dołączone.
![]() |
Nasze Usługi |
|